Predator.Virtual.CNC  v7.0 1CD(专业级数控生产加工仿真系统)
Predator Virtual CNC可模拟机床加工过程、校验NC程序的正确与否、对NC程序进行优化，其主要用途表现在以下几个方面

：
      # 取代传统的现场切削试验加工方式；
      # 模拟整个机床加工过程，检查出机床的不同部件、工件、工装夹具和刀具等之间是否会出现干涉或碰撞；
      # 模拟机床控制系统，使虚拟机床的运行和真实的机床一样；
      # 校验加工程序的正确性，进行语法检查，判断程序可能存在的各种错误，并编辑错误代码段；
      # 按用户要求拟合刀具路径，生成新的G代码；
      # 生成加工艺文件报告。
三、功能和模块
      1、支持2轴车削加工仿真
      Predator Virtual CNC支持标准2轴车削加工，如Lathe Z-Hor/Vert，包括OD/ID粗车、精车、端面车削、车槽、螺纹

、钻孔等工艺；支持子程序、宏程序、变量表达式、循环与分支语句等功能，用户可根据机床类型和控制器型号灵活地配置

机床。

 

      2、支持2至5轴机床铣削仿真加工模拟仿真
      Predator Virtual CNC支持多种2到5轴数控机床，如VMC 3/4/5-Axis、HMC X/Y-Vert、HMC4Axis X/Y-Vert、HMC5Axis

X/Y-Vert等，也可支持Mill/Turn、Mill/Turn Z-Vert等车铣复合机床。在模拟仿真机床的加工过程中，可以检测各运动部件

的运动干涉情况；虚拟仿真支持旋转头、旋转台、摆动头、摆动台、多主轴等的运动；虚拟仿真支持标准铣削和钻孔循环；

增强功能包括：支持子程序、宏程序、变量表达式、循环与分支语句等。此外，用户可根据机床类型和控制器型号来灵活地

配置机床。3、实体仿真
      Predator Virtual CNC拥有完整的基于实体的NC代码仿真模拟，支持以下五种仿真模式：
      # 路径模拟（Backplot）：以一系列直线和圆弧显示刀具路径；
      # 运动仿真（Animation）：以像素方式显示模拟加工，所需要的内存最少；
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      # 实体仿真（Solid）：3D实体仿真，支持所有刀具形状、加工方法和所有特征；
      # 快速仿真（Turbo）：快速进行3D仿真模拟，该功能优化了加工路径，模拟时间大大减少，在P4电脑上每秒模拟速度

达10000到40000行G代码；
      # 机床仿真（Machine Simulation）：带机床仿真，多用于4或5轴模拟加工。
      Predator Virtual CNC采用被称作CMS Model 的专利技术，该技术发展至今已有二十年的历史，是Predator公司专为

CNC机床模拟仿真而开发的，它比一般CAD/CAM软件的实体内核技术具有更大的优势。
      Predator Virtual CNC的快速仿真（Turbo）铣削优化了三轴表面加工技术，其仿真速度通常快数倍，同时精度往往也

超出预期。快速仿真技术提供了更优化的方案，以便更快、更容易地进行两轴车削的仿真和检测。
      4、支持复杂G代码和M代码等
      Predator Virtual CNC支持复杂G代码和M代码，用户可方便地定义G代码和M代码功能、参数与格式等。
      5、支持APTCL、NCI和INC等格式或文件
      Predator Virtual CNC可以和各种常用的CAD/CAM结合，将其生成的加工代码或刀位文件进行仿真模拟。同时将G代码

转换成CAD模型文件或APTCL文件，供近一步编辑、修改使用，与目前流行的Mastercam、UG、CATIA、PRO/E等常用软件能便捷

地进行结合。
      Predator Virtual CNC支持多种流行的来自主流CAM的APTCL格式。直接支持Mastercam的NCI路径文件，除此之外，在

Mastercam中还有C-hook功能，可将毛坯和刀具数据转换到Predator Virtual CNC中。
      6、检测错误
      Predator Virtual CNC 在加工模拟及仿真过程中,可以检测以下不同种类的错误：
      # 数控程序内部的错误；
      # 刀具与夹具的碰撞；
      # 机床刀具刀柄过短；
      # 刀具夹头与夹具和工件的碰撞；
      # 更换刀具过程中的碰撞；
      # 超出机床工作行程；
      # 刀具长度、直径补偿的错误。
      7、加工前工件检测
      Predator Virtual CNC提供了机床加工动态仿真功能，通过观看刀具在程序控制下的运动过程，可以确保程序没有整

体错误，使得造成微小错误的原因易于诊断，从而确保安全。同时，快速缩放、旋转、平移、剖切、使得工件内部细小部位

也同样易于检测。
      由于Predator Virtual CNC基于实体模型技术，因此可提供加工过程的真实仿真和工件加工后的精确模型。Predator

Virtual CNC具有基于特征检验和虚拟计算机坐标检测（CMM）检测功能。
      特征检验利用实体模型的准确性来测量零件特征的尺寸和不同特征（例如真线、边、圆弧、圆柱、球体、平面、圆锥

等）之间的关系。
      Predator Virtual CNC的CMM检测功能提供了复杂的点位检测功能，应用时以鼠标作为检测探针，在曲面上任意选择一

点，可以得到该点的坐标。输入多个点可以得到这些点之间的数据关系，也可直接通过键盘输入X、Y值，结果会返回精确的Z

坐标值。

 

      8、支持多达150种不同种类的控制器
      Predator Virtual CNC支持多达150种不同种类的控制器，同时，还可以根据不同控制器的特点和功能配置适应该机床

的控制系统。
      9、支持客户逆向后置处理配置
      Predator Virtual CNC包含100多个逆向后置处理文件，客户的特殊控制器可以订制。
      10、自动过切检测
      Predator Virtual CNC提供精确的误差测量，测量不同区域加工后的误差大小。其可以将加工零件与设计形状进行精

确比较。根据设定的误差的大小，多余的材料、过切的部位、公差内的部位均可显示出来。公差可以随时调整而不用重新进

行模拟加工。
      11、多工件、夹具与复杂毛坯和夹具功能
      Predator Virtual CNC提供了简单的毛坯和夹具的定义方案，提供了10余种毛坯和夹具形状，可以定义的基本形状有

块、圆柱体等。对复杂形状毛坯和夹具，采用更简单的CAD实体STL定义方法，用户可灵活地通过三维造型方法建立自己的毛

坯与夹具模型。
      12、灵活、简单、全面、适用的刀具定义与管理
      # Predator Virtual CNC刀具库包含有1100多种刀具和刀柄的定义，支持多于25种的标准刀具；
      # 对于用户化刀具，Predator Virtual CNC提供了适用的代码输入定义刀具的方法，为用户提供了简单的刀具定义接

口。
      13、提供无与伦比的Deep Zoom功能
      Predator Virtual CNC提供了Deep Zoom(深度放大)功能，精准的模型与算法能够帮助用户了解细微而隐秘的部位的加

工情况，通过动态旋转、缩放、平面移动和剖面，能够精确地显示加工的细部特征。 与同类产品相比，精度更高。
      14、包含有Predator Virtual Editor代码编辑软件
      在Predator Virtual CNC中包含有Predator Virtual Editor软件，该软件是一款优秀的刀具路径编辑器，具备智能NC

代码编辑、文件比对、路径模拟、CNC模板、数据传输等功能。
      15、可进行误差测量，掌握加工精度
      # Predator Virtual CNC可以逼真地显示出加工结果，用户可方便地了解不同区域加工精度；
      # Predator Virtual CNC提供进行精确的误差测量，测量不同区域加工后的误差大小；
      # Predator Virtual CNC提供加工模型与原始模型比对，并以不同颜色显示过切、误差范围内的区域。
      16、提供多种文件转换接口
      作为一种先进的仿真软件，Predator Virtual CNC提供了丰富的同其他三维软件进行信息交流的接口。它可以与PRO/E

、UNIGRAPHICS、CATIA、MASTERCAM等直接进行模型和刀具路径等信息的传输。
      对于一些特殊仿真或加工需求的用户，Predator Virtual CNC提供了机床开发者工具，一个高级编程工具，以提高其

解释和翻译复杂或不常用的NC数据的能力。
      17、提供API及ActiveX开发平台，供用户做二次开发
       Predator Virtual CNC包含一个开放的和全面的API(application programming interface应用编程接口)，有300多

个应用编程接口函数，而且都已经编成文档使用说明。更为容易的是能作为一个ActiveX控件，被放入项目系统中。提供免费

的案例源代码应用，帮助客户灵活地运用C++、VB,、VB script、Delphi和其他编程语言。

Predator Virtual CNC是当今世界上最为先进的数控仿真软件之一，由美国Predator公司开发，它采用了先进的三维动化显

示及虚拟现实技术，其数控模拟过程生动逼真，能直观地看到刀具切削毛坯形成零件的全过程以及机床各轴之间的运动关系

，并准确地分析出机床各部件之间以及与工装夹具、刀具和刀柄之间是否发生干涉及碰撞，同时可以检测出加工过程中可能

存在的各种问题，避免不必要的损失。它是数控加工行业不可缺少的一个工具。